注塑加工過程中（zhōng），是塑料由顆粒向熔融狀態在到注塑製品成型的複（fù）雜過程，這個過程會發生複雜（zá）的物理和化學變化，也是注塑加工工藝較為複雜的階（jiē）段，所（suǒ）以注塑工程師一定要了解這個過程的工藝要點，青島花样视频總結了注塑加工工藝要點（diǎn）有以下三（sān）條。

       一：注塑原料在注塑機料筒（tǒng）中應處於黏度低的熔融狀態。熔融的塑料高速流經截麵很小的噴嘴（zuǐ）和模具流道（dào）時，溫（wēn）度從70-90度瞬間提高到130度左（zuǒ）右（yòu），達到臨（lín）界固化（huà）狀（zhuàng）態，這也是物料（liào）流動性狀態轉化點（diǎn），此時（shí）注塑壓力在118-235MPa之間，注塑速度一般為3-4.5m/s。

       二：熱固性塑料中含有40%以（yǐ）上的填（tián）料，黏度與摩擦阻力較大，注塑壓力也應相應（yīng）的（de）大，注塑壓（yā）力的一（yī）半要消耗在澆（jiāo）注係統（tǒng）的摩擦阻（zǔ）力上。

       三：原料在固化反應中產生水和氣體（tǐ），型腔有良好的排氣結構，否則（zé）在注塑製件表（biǎo）麵會留下（xià）氣泡等缺陷。

       所以我們在注塑加（jiā）工生產（chǎn）的過程（chéng）中，要（yào）提前（qián）做一些準備，已了解每一種注塑產品的工（gōng）藝要求，這樣才能保證產品的質（zhì）量（liàng）要求。