如果您不了解注塑模具的話，就不能說知道（dào）注塑，注塑成型是通過注塑機以及模具結合而實現的，注塑模具的（de）安裝調機規範，下麵來一起看一下吧。

一、 模具預檢：

在模具裝上注塑機以前，應進行檢（jiǎn）驗，以便及時發現質（zhì）量問題，進行修模避免裝上機後又拆下來，當模具固定模板（bǎn）和移動模板分（fèn）開檢查時，要注意方向記號，以免合模時搞錯。

二、 斜導模安裝（zhuāng）：

裝模時，兩人要密切配合注（zhù）意安全，若有側向分型機構的模具，滑塊宜安裝在水平位置，即活動（dòng）塊是（shì）左右移動。

三、 模具（jù）緊固：

當模具定位圈裝入注塑機上定模板的定位圈座後，用慢（màn）的速度閉模，使動模板將（jiāng）模（mó）具輕輕壓緊（jǐn），然後上壓緊板（bǎn），壓緊（jǐn）板（bǎn）上一定（dìng）要裝上墊片，壓緊板上下各裝4塊，上壓緊板時（shí），注意將調節螺（luó）釘的高度調至與（yǔ）模腳同高，即壓緊板要（yào）平。如果（guǒ）壓緊板是斜的，就不能將（jiāng）模具的模腳壓得很緊。壓緊板側麵不可靠近模具，以免摩擦損壞模具。

四（sì）、 較正頂杆頂出距（jù）：

模具緊固後，使（shǐ）慢（màn）慢啟（qǐ）模，直到動模板停止後退，這是頂杆的（de）位置應調節至模具上的頂出板和動模底板之間尚（shàng）留有不小於5毫米的間隙，以防止損壞模具，而又能頂（dǐng）出製件（jiàn）。

五、 閉模鬆緊度的調節：

為了防止溢邊（biān），又保證腔適當排氣，在調（diào）節液壓（yā）注塞——肘節鎖模機構時（shí），主要是（shì）憑目測和經驗，即在閉模時，肘節先快後（hòu）慢，即不很（hěn）自然，也不太（tài）勉強地伸直，閉模（mó）鬆緊度就正好（hǎo）合適。對於要求模（mó）溫的模具，應在模具提升模溫後，再校閉（bì）模鬆緊度。

六、 接能冷卻水：

接通冷卻水後，應檢查其（qí）是（shì）否暢通、漏水。

注（zhù）塑模具的安裝之前，要進行檢（jiǎn）查（chá），避免質量出現問題，其次在進行安裝！