鋅合金 鋁合金 鎂合金壓鑄的（de）優缺陷

　　在壓鑄行（háng）業常見的三種原料有鋅（xīn）合金壓鑄、鋁合金壓（yā）鑄、鎂合金壓鑄，我們在這裏集齊了三種原料分別（bié）壓（yā）鑄的優缺陷，了解該怎麽（me）選用正確的原料壓鑄，避免（miǎn）壓鑄件質量達不到效果和下降（jiàng）壓鑄本錢。下麵我們來看看三種原料壓鑄的長處和缺陷：
　　一（yī）、鋅（xīn）合金（jīn）壓鑄長處：1.可進行外表處理：電鍍、噴（pēn）塗。2.熔化與壓（yā）鑄時不（bú）吸鐵，不（bú）腐蝕壓型，不粘模（mó）。3.有很好的常溫（wēn）機（jī）械性能和耐磨（mó）性。4.熔點低（dī），在385℃熔化，簡單壓鑄成型。5.鑄造性能好，可以壓（yā）鑄（zhù）形狀複雜、薄壁的精密件，鑄件外表光滑。
　　鋅合（hé）金壓鑄件缺陷：1. 抗蝕（shí）性差，鋅合金雜質元素鉛、鎘、錫超過標準時，導致鑄件老化而發作變形（xíng），表現為體積脹（zhàng）大，機械（xiè）性能特別是塑性明顯下降，時間長了乃至破裂。鉛、錫、鎘（gé）在鋅合金中（zhōng）溶（róng）解度很小，因而集中於晶粒邊界而成為陰極，富鋁的固（gù）溶體成為陽極，在水（shuǐ）蒸氣存在的條件下，促進晶間電化（huà）學腐蝕。壓鑄件因晶間（jiān）腐（fǔ）蝕而老化。2. 時效效果，鋅合金的安排主（zhǔ）要由含Al和Cu的富鋅固溶體和含Zn的富Al固溶體所組成，它們的（de）溶解度（dù）隨溫度的下（xià）降而下降。但由於壓鑄件的凝結速度極快，因而到室溫時，固溶體的（de）溶解度是大大地飽和了，這種過飽和現（xiàn）象會逐漸免除，而使鑄件地形狀和尺寸起（qǐ）改變。3. 鋅合金壓鑄件不宜在高溫和低溫的工作環境下運用，在高溫下抗拉（lā）強度和低溫下衝擊性能都明顯下降。
　　二、壓鑄鋁合金長處（chù）：1、鋁合金壓鑄的導熱性、導電性、切削性能較好。2、鋁合金線收縮較小，故具有傑出的填充性能，3、鋁合金密度小（xiǎo）、強度大，其抗拉強度與密度之比為9～15，在高溫或低溫下工作時，相同堅持傑出（chū）的力學性能。4.鋁合金具有傑出的耐蝕性和抗氧化性，大部分（fèn）鋁合金在淡水、海水、濃龍崗鋁合（hé）金壓鑄、硝龍崗鋁合金壓鑄（zhù）、汽油及各種有機物中（zhōng）均有（yǒu）傑出的耐蝕性。
　　鋁合（hé）金壓鑄件（jiàn）缺陷：1. 硬度低，與此同時耐磨性也（yě）比較差。2. 在凝結時體積收縮比較大，大約為6.6%3. 線膨脹係數比較高4. 彈（dàn）性模量隻要鋼的1/35. 熔點（diǎn）低，高（gāo）溫（wēn）的運用受到限製。
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　　三、鎂合金壓鑄長處：1. 強（qiáng）度高，剛性好2. 韌性好，減震性強3. 熱容量低，凝結速度快4. 具有優（yōu）良的切削加工（gōng）性
　　鎂合金壓鑄件缺陷：1. 易燃（rán）性2. 室溫塑性差3. 耐蝕性（xìng）差