壓鑄鋁(lǚ)在做(zuò)陽極氧(yǎng)化的時分總會呈現很(hěn)多問題,例如表麵氧化膜不純真,陽極(jí)氧化後直接(jiē)呈黑灰色。這到底是什麽原因呢?壓鑄鋁終究適不適合陽極氧化呢?
首要(yào),陽極氧化需求鋁(lǚ)表麵(miàn)無雜質,鋁材比較純真,因為陽極氧化膜有必要(yào)保證均勻平整。雜質和其他成分過多的存在,必然(rán)會影響陽極氧化(huà)時所成膜(mó)的厚度,乃(nǎi)至(zhì)直接影響是否成膜(mó)。最重要的是,其他金屬元素在陽極氧化膜生成的時分,可能會直接改動膜的色彩,這就對陽極氧化後的染色等,直接(jiē)宣判死刑。
鑄造鋁合金和壓鑄(zhù)件一般含有較高的矽含量,即使運用了ht412壓鑄鋁專用除灰劑,陽極氧化膜也有可(kě)能是呈深(shēn)色的,難以(yǐ)得到無色透明的氧化膜,跟著矽含量的添加,陽極氧化(huà)膜的色彩(cǎi)從淺灰色到(dào)深灰色直至黑灰色。因(yīn)此鑄造鋁合金不(bú)適合於傳統(tǒng)的陽極氧化。
但壓鑄(zhù)鋁也有(yǒu)陽極氧(yǎng)化解決(jué)方案。壓(yā)鑄件能完結鍛壓(yā)件(jiàn)、車件/CNC件難以做到的結構、棱角線,氧化的質量,重(chóng)心於壓鑄件的質量是十(shí)分(fèn)的要害,一個細(xì)微改動、細節的工藝撐控決定了陽極的質(zhì)量。從事壓鑄(zhù)件氧化(huà)的生產廠家,有必要科(kē)學撐控模具的流(liú)道技能(néng)、壓鑄工(gōng)藝和後加工的方法,有了這一連串的嚴控進程,可保證氧(yǎng)化質量的順暢出品。這其中就包括:模具流道、澆口(kǒu)的(de)規劃、模溫(wēn)的控製;質料的運用,一般可用ht412壓鑄鋁專(zhuān)用除灰劑來去除表麵黑灰,避免汙染要素;壓鑄進程工藝控製,減少水(shuǐ)紋和黑色水印(yìn);毛坯前加工(gōng)處理;陽極表麵處理廠的挑選等等。
壓鑄(zhù)鋁是能夠做陽極氧化的,可是相對於其鋁材來(lái)說要求要偏高,所(suǒ)付出的人力和本錢要略(luè)高。對各項參數和工藝的控製,都要略顯嚴厲。其實還有其他工藝能夠代替陽極氧化,如果(guǒ)沒有必要的(de)話,能夠恰當(dāng)考慮其他工藝。